Den in Bearbeitungszentren eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS) müssen Sie hinsichtlich der Kenngrößen Konzentration, pH-Wert, Nitritgehalt, Wasserhärte und Füllstand in zeitlich regelmäßig Abständen überprüfen. Nur so können Sie bei Veränderungen über die vorgegebenen Grenzwerte hinaus zeitnah nachregulieren. Dadurch können Sie eine gleichbleibend hohe Qualität beim Zerspanprozess sicherstellen. Änderungen über den jeweiligen Grenzwert bei den genannten Kenngrößen führen zur Verschlechterung des Fertigungsprozesses und zur Qualitätsminderung von den gefertigten Bauteilen.
Darüber hinaus müssen Sie sich an strenge gesetzliche Vorgaben für den KSS-Einsatz hinsichtlich Umwelt- und Gesundheitsschutz halten, welche sich in der Fertigung mit dezentralen KSS-Kreisläufen nur mit erheblichem Zeit- und Personalaufwand gewährleisten lassen.
Die Daten des KSS-Zustandes werden mittels Sensor an den einzelnen Bearbeitungszentren erfasst und gemeinsam mit Umweltdaten (Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit etc.) über eine Auswerte- und Funkeinheit an einen zentralen Server übergeben.
Die Daten können Sie sich über eine Visualisierungssoftware direkt bspw. am Werksleiter-PC (Leitstand) oder an den einzelnen Bearbeitungszentren anzeigen lassen. Die Software signalisiert das Überschreiten definierter Grenzwerte, so dass durch den Verantwortlichen die notwendigen Maßnahmen zur Nachregulierung des KSS unmittelbar eingeleitet werden.
Damit ist eine Voraussetzung gegeben, dass Sie Ihr angestrebtes Fertigungsziel hinsichtlich hoher Qualität und möglichst kurzer Fertigungszeit erreichen können.
Vorteile dieser Lösung
- Kontinuierliche Prozessüberwachung
- Steigerung der Bearbeitungsqualität
- Reduzierung der Fertigungszeiten